サーボ駆動ホットプレートヘビーデューティパレット溶接機
主な特長
1. 本機はサーボシステムによりコールドプレートの上下動を精密に制御し、ホットプレートはサーボモーターの正逆回転により前後動します。
2. ワークピースは 2 つの下部コールド プレートによって溶接位置まで左右に移動されます。 1 つのコールド プレートがワークピースをロードし、もう 1 つのコールド プレートが溶接を実行するため、同時作業が可能になり、効率が 2 倍になります。
3. 上部ダイを下げてハニカム パネルとわずかに接触させ、上部クランプがパネルと位置合わせされていることを確認します。前後左右の微調整が可能です。
4. 上部と下部のワークピースは別々にベーキング ゾーンに入り、そこでワークピースの上部と下部のプラスチック部品が加熱されて溶解されます。
5. 上型が上昇し、ホットプレートが急速に後退し、上型が下降してワークを溶着します。
仕様
| モデル | AC-ZBFBS |
| 寸法 | L6800mm×W4100mm×H2500mm |
| 火力 | 16kW |
| 電源 | AC380V、50Hz |
| 電力負荷 | 24kW |
| 空気供給 | 4m3/分 |
| プレッシャー | 0.6MPa |
| 最大周囲湿度 | 5–80% |
| 周囲温度 | -5度~35度 |
| 装備重量 | 5.0 T |
| アプリケーション | 新エネルギー分野向けの頑丈な産業用パレット、-頑丈な物流搬送パレット、プラスチック パレット、バイオガス消化装置、産業用ベース プレートなど。- |
製品の利点
寸法や溶接面積に制限なし:
1 回のパスで全円および大面積のスプライシングを完了できます。{0}{1} 1~1.8 m の重量物-物流パレットと中空パレットをすべて一度に成形でき、フル-シート接合プロセスをサポートします
包括的な材料互換性:
HDPE、PP、高充填改質材料、厚肉の柔らかいゴムと完全に互換性があります。-超音波法を使用して溶接するのが難しい高結晶性プラスチックを溶接するという課題に効果的に対処します。頑丈なプラスチック パレットの主流のプロセスとして機能します-
非常に高い溶接強度と信頼性の高い耐荷重性:{0}}
全面溶融により、母材強度の 80% 以上の溶接強度が保証され、繰り返しの積み重ねやフォークリフトの衝撃に耐えます。頑丈な棚パレットや頑丈な化学薬品パレット-に最適です。優れた気密・防水性能
製品に対する特別な構造要件はありません。
パレットには超音波エネルギーを伝導するリブは必要ありません。{0}既存のプラスチック部品構造を直接溶接できるため、事前の金型修正コストが削減されます。異形形状や溶接面の凹凸加工も可能
サーボドライブによる高精度:
サーボの素早い前進と後退 (ホット プレートの後退は 1 秒以下)。プログラム可能なセグメント圧力制御。 0.1 mm-レベルの位置決め。プラスチック部品の 0.5 ~ 2 mm の寸法公差を補正できます。安定したバッチの一貫性。空気圧ホットプレートと比較して 30% ~ 40% のエネルギー節約
溶接プロセスは高度に制御可能で再現性があります。
多段階の精度制御が採用されています。{0}位置、速度、圧力を含む溶接プロセス全体 (ダウンストローク、溶接、保持圧力、冷却、戻りストローク)-のすべてのパラメータ-は、独立して正確に設定および制御できます。完璧な再現性: パラメーターが最適化されると、機械はまったく同じシーケンスを何千万回も繰り返し、すべてのパレットとすべての溶接点の品質が完全に一貫していることが保証され、それによって品質の変動が大幅に削減されます。
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