振動摩擦機械は、熱可塑性プラスチックの溶接に使用される装置で、自動車、エレクトロニクス、および包装産業での用途に適しています。圧力下の摩擦によってせん断熱が発生し、接触面が溶けます。溶融したフィルムは接合領域に浸透し、そこで相対的な動きが停止し、圧力下で冷却および固化して溶接を形成します。
この機器の技術開発は、精密制御、自動化、エネルギー効率の高い溶接プロセスに重点を置いています。{0}業界チェーンには、上流の原材料供給、中流の機器製造、下流のアプリケーションが含まれます。自動車分野では、主にインテークマニホールドやヘッドライトなどのコンポーネントに使用されており、オーバーフローが最小限で納期が短いことが特徴です。
1. トラック-タイプの摩擦溶接は、密閉された金型内の円軌道に沿ってワークピースの溶接プロセスを効果的に制御します。直線摩擦溶接と比較すると、円形のワークピースの円周の隅々を完全に溶接することはできません。
2. 高剛性の本体構造と一体化されたカプセル化ケーシングは、吸音性および遮音性のコンポーネントと組み合わされており、加工中の振動と高い騒音レベルを効果的に抑制します。-
3. 加工金型内の高精度リニアガイドレールにより、完成品の位置ずれが少なく、合格基準を満たします。
4. 高価な機械加工金型が不要なため、金型の品質とカウンターウェイトの技術的ハードルが排除されます。
5. PP、ナイロン、プラスチックスチールなどの材質にグラスファイバーを添加すると効果的な溶接が可能です。
