I. 概要
ホットメルトマシン（熱可塑性溶着装置）は、プラスチックやPPR・PVCパイプなどの接触面を加熱により溶かし、加圧接合する装置です。パイプ接続、プラスチック部品の溶接、ホットリベッティングに適しています。
II.安全への備え
- 保護具: 耐熱手袋、安全メガネ、保護服を着用してください。-
- 環境: 可燃性物質を除去してください。作業スペースが十分に換気され、乾燥しており、適切に接地されていることを確認してください。-
- 検査: 電源、エア供給、金型、非常停止ボタン、温度制御が正常に機能していることを確認します。
Ⅲ．設置と試運転
1. 金型の取り付け
- 適切なダイヘッド/ホットモールドを選択します。しっかりと固定され、きれいで、バリがないことを確認してください。
- 上型と下型を位置合わせして同心性と平行度を確保し、不均一な圧力を防ぎます。
2. パラメータ設定（参考）
- 温度: PPR 約 . 260 度、PE 約 . 220 度、プラスチック部品 180 ～ 250 度。
- 加熱時間: 20mm パイプの場合は約 . 5 秒、25mm パイプの場合は約 . 7 秒。
- 圧力: 空気圧 0.2 ～ 0.4 MPa (2 ～ 4 kgf/cm²)。
- 保持/冷却: 10 ～ 30 秒 (材質と寸法によって異なります)。
3. 機械テスト
- 空の機械テストを実施し、昇降動作、非常停止、温度制御が正常に機能することを確認します。
- スクラップ材料を使用してテスト融合を実行します。量産に進む前に融合結果を検査します。
IV.標準操作手順
1. ワークの準備
- 切断面が平らで、バリが取り除かれ、きれいであることを確認します。挿入深さをマークします。
2. 加熱
- 機械が設定温度に達する（インジケーターライトが安定する）まで待ちます。
- ワークをダイヘッドに垂直にマーク線まで挿入します。回転させず、均一な圧力を加えないでください。
3. 溶接
- 設定時間が経過したら、すぐにワークを引き出します。 3 秒以内に金型にまっすぐに挿入し、完全に装着されていることを確認し、圧力を維持します。
- 冷却中にワークをねじったり、動かしたりしないでください。
4. 品質検査
- 接合部には均一な溶接ビード（両面）があり、気泡がなく、隙間があってはなりません。-
V. シャットダウン手順
1. まず加熱スイッチを切り、温度が100度以下になるまで待ちます。
2. 次に、ガス供給と電源を切ります。
3. 金型と作業面を清掃し、工具を整理します。
VI.安全上の注意事項
- 設定温度に達するまで溶接を行わないでください。
- 熱い金型やワークピースには素手で触れないでください。
- 両方のスタートボタンを両手で同時に押します。ボタンを 1 つも使用しないでください。
- 動作中はワークステーションから離れないでください。異常時には非常停止を押してください。
- メンテナンスや金型の交換を行う前に、電源とガスが遮断され、機械が冷えていることを確認してください。
VII.メンテナンスとケア
- 毎日: 金型と加熱プレートを掃除して、接着剤の残留物を取り除きます。
- 毎週: ガイド レールとガイド ピンに注油します。
- 毎月: 電源コード、発熱体、シリンダー、シールを検査してください。
- 年に 1 回: 機械全体を校正し、摩耗しやすい部品を交換します。-
Ⅷ.一般的な障害とトラブルシューティング
- 温度が上がらない: 発熱体の損傷、サーモスタットの故障、配線の緩み。
- 接着不良: 温度、時間、圧力が不十分です。汚染されたワークピース。冷却が不十分。
- 過剰な溶接/燃焼: 過剰な温度、過剰な時間。
- 異常動作：エア圧力不足、エアシリンダ漏れ、電磁弁故障。停止ボタンがリセットされているかどうかを確認してください。
