-プラスチック溶接用の非標準カスタマイズ試験装置
主な機能
1. 多次元品質検査:-マシン ビジョンとメカニカル センシングの二重統合により、冷はんだ、不完全な溶け込み、バリ、亀裂などの溶接欠陥を正確に特定します。-
2. 精密気密試験: 圧力降下または流量法を使用して、厳密な気密/水密性検証を実行します。自動車用ランプ、医療機器、屋外用電子機器に不可欠な、密封された空洞内の微小漏れを監視します。-
3. 性能適合性検証: 溶接シームに校正されたガス圧力 (圧縮空気または窒素) を適用することで、溶接後の構造的完全性が特定の工学基準を満たしていることを確認します。-
4. インテリジェント データ エコシステム: MES システムとの互換性を備えた検査結果の自動記録機能を備えています。不適格な製品に対するリアルタイムのアラームをサポートし、フルサイクルの品質トレーサビリティを提供します。-
製品の利点
カスタム-に合わせたエンジニアリング
非標準構造や複雑な溶接輪郭に適合するように特別に開発されました。{0}当社のソリューションは、専用の検査インジケータとの 100% の整合性を保証し、汎用ツールにありがちな欠陥の見逃しを回避します。-
総合的なリスクの軽減
隠れたシールの欠陥をエンドユーザーに届く前に特定します。-重要な商品を 100% 完全に検査することで、お客様のブランドの評判を守り、販売後の責任とコストを大幅に削減します。{3}}
材料固有の精度-
センサーと検査ロジックは、特定のプラスチック特性 (PP/PE/ABS) に合わせて最適化されています。この特殊なアプローチにより、標準の万能検査装置をはるかに上回る欠陥認識率が達成されます。
一貫した生産効率化
溶接機との同期検査が可能です。この「1 人のオペレーター、2 つのプロセス」モデルにより、作業効率が最大化され、同時に大量生産時の人件費と材料の廃棄率が削減されます。
表面完全性保護対策
柔軟なツールと保護クランプを利用して、繊細なプラスチックのワークピースに傷がついたり変形したりしないようにします。私たちはすべてのハイエンド製品の本来の美しさを維持しています。-
簡単操作
複雑なトレーニングを必要とせずにすぐに生産性を高められるように設計されています。この機械は、初期パラメータ設定後のテストサイクルを自動化し、現場での高い一貫性と使いやすさを保証します。
製品機能デモンストレーション



工場風景




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